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混凝土灌注樁施工必備知識

人氣：0發表時間：2018-07-27 14:23:34

下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于混凝土灌注樁施工必備知識，以供參考。
混凝土灌注樁，是指直接在施工現場采用樁工機械或通過人工等方法成孔，孔內放置鋼筋籠（亦可不放置），再灌注混凝土所形成的樁基。
（一）灌注樁施工準備與一般規定
1．場地準備
灌注樁施工前的場地準備工作包括：
（1）為方便施工，灌注樁施工前應拆除場地內地下構筑物，遷移高架電線和地下管線。
（2）施工場地應進行平整處理。
（3）樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等，必須在施工前準備就緒。
（4）基樁軸線的控制點和水準基點應設置在不受施工影響的地方。
2．一般施工規定
（1）成孔
① 成孔設備就位規定。成孔設備就位后，必須平正、穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動。為準確控制成孔深度，在樁架或樁管上應設置控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄。
② 成孔控制深度的規定。端承型樁中，當采用鉆（沖）、挖掘成孔時，必須保證樁孔進入設計持力層的深度；當采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，以樁端持力層設計標高控制為輔。
③ 成孔施工的允許偏差。灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足表有關要求。
④ 樁在施工前，宜進行“試成孔”。試成孔是為核對地質資料、檢驗設備、工藝以及技術要求是否適宜。
（2）鋼筋籠制作與安放。鋼筋籠制作應符合以下要求：
① 鋼筋籠制作應按設計要求采用人工方法進行。當鋼筋經處理后，先在加勁筋上布置好主筋間距，將主筋與加勁筋焊接，再焊接箍筋，形成籠體。為了便于加工、吊樁和運輸、鋼筋籠制作長度不宜超過8 m。如鋼筋籠較長，應分段制作。兩端鋼筋籠的連接宜采用焊接。
② 為防止鋼筋籠在搬運、吊樁和安放時變形，可每隔2.0～2.5 m設置加勁筋一道，加勁筋宜設置在主筋外側。
③ 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。主筋一般不設彎鉤。根據施工工藝的要求設置的彎鉤不得向內圓伸露，以免妨礙導管施工。鋼筋籠內徑應比導管接頭處外徑大100 mm以上。
④ 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準應符合有關規定。
（3）混凝土灌注。灌注樁混凝土強度等級不應低于設計要求。所用粗骨料可選用碎石或卵石，應注意其最大粒徑。細骨料應選用潔凈的中、粗砂。混凝土坍落度的要求是：水下灌注時宜為160～220 mm；干作業時宜為70～100 mm。
混凝土灌注的方法有多種，當于孔內水下灌注時宜采用導管法；孔內無水或滲水量很小時的灌注宜用串管法；孔內無水或孔內雖有水但能疏干時的灌注宜用短護筒直接投料法；大直徑樁混凝土灌注宜用混凝土泵進行。
為控制混凝土灌注質量，樁身混凝土必須留有試塊。混凝土的灌注充盈系數必須大于1。灌注后的樁頂標高應適當超過樁頂設計標高。
（二）干作業成孔灌注樁
1、螺旋鉆孔機
螺旋鉆孔機由動力箱、鋼絲繩、螺旋鉆桿、龍門導架及鉆頭等組成，如圖2-13所示。常用鉆頭類型有平底鉆頭、耙式鉆頭、筒式鉆頭和錐底鉆頭四種，如圖2-14所示。
2．干作業成孔灌注樁施工
干作業成孔灌注樁施工程序是：場地清理→測設樁位→鉆機就位→取土成孔→成孔質量檢校→清除孔底沉渣→安放鋼筋籠→安置孔口護孔漏斗→澆筑混凝土→拔出漏斗成樁。
施工質量控制的主要內容有以下幾方面：
（1）鉆桿應保持垂直穩固，位置正確，防止因鉆桿晃動引起孔徑擴大；
（2）鉆進速度應根據電流值變化，及時調整；
（3）鉆進過程中，應隨時注意清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應及時處理；
（4）成孔達到設計深度后，孔口應予以保護，并按相關規定驗收；
（5）澆筑混凝土前，應先放置孔口護孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并測量孔內虛土厚度。澆筑樁頂以下5 m范圍內混凝土時，應隨澆隨振動，每次澆筑高度應≤1.5 m。
（三）泥漿護壁成孔灌注樁
1．施工程序
泥漿護壁成孔灌注樁是由鉆孔設備在設計樁位處鉆孔。鉆孔過程中，為防止孔壁坍塌，于孔內注入泥漿護壁；鉆孔的土屑與護壁泥漿混合后，通過循環泥漿的流動，被攜帶出孔外成孔；鉆孔達到設計深度后，清除孔底泥渣，然后安放綁扎好的鋼筋籠，在泥漿下灌注混凝土而成樁。
其施工程序是：場地清理→測設樁位→埋設護筒→樁機就位→設置泥漿池制備泥漿→鉆機成孔→泥漿循環流動清渣→清孔→安放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒。
2．埋設護筒
埋設護筒時，位置應準確，護筒應穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50 mm；護筒頂部宜開設1～2個溢漿孔，以便多余泥漿溢出流回泥漿池；護筒的埋置深度在黏性土中不宜小于1.0 m，砂土中不宜小于1.5 m，為保證筒內泥漿面水頭，護筒頂應露出地面0.4～0.6 m。如圖2-15所示。
3．泥漿制備
制備泥漿可采用兩種方法：黏性土中成孔時，向孔中注入清水，削下來的土屑與清水混合后，即可成漿；其他土層中成孔時，應以高塑性黏土或膨脹土為原料，在樁孔外泥漿池中用水調制。
泥漿的作用是將孔內土層中的孔隙滲填密實，以防塌孔。泥漿循環排土時，還起著攜渣、冷卻和潤滑鉆頭、減少鉆進阻力的作用。
4．成孔及成孔質量控制
泥漿護壁成孔灌注樁有潛水鉆機成孔、回轉鉆機成孔、沖擊鉆機成孔和沖抓鉆機成孔等多種方式，在此主要介紹沖擊鉆機成孔和潛水鉆機成孔。
（1）沖擊鉆機成孔。沖擊鉆機成孔是將帶刃口的重型鉆頭提升到一定高度，然后使其自由下落，通過下落時的沖擊力來破碎巖層或沖擠土層，再排出泥渣成孔。沖擊鉆機示意圖如圖2-16所示。
（2）潛水鉆機成孔。潛水鉆機由潛水電鉆、鉆頭、鉆桿、樁架、卷揚機等組成，如圖2-17所示。潛水電鉆是將防水電機和齒輪減速器安置在具有絕緣及密封裝置的鋼制外殼內形成。它是鉆機主要工作部分，與鉆頭緊密連接在一起，因此兩者能共同潛入水下工作。
鉆削下來的土屑混合進護壁泥漿后，通過泥漿循環流動被帶出孔外。泥漿循環流動方式有正循環和反循環兩種。正循環排泥法。

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