關(guān)于鉆孔灌注樁施工方案
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下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家?guī)?span style="background-color: #ffff00">關(guān)于鉆孔灌注樁施工方案,以供參考。
鉆孔灌注樁在城市建筑和橋梁工程中得到普遍應(yīng)用。但由于其施工工藝的特殊性和復雜性,施工的全過程質(zhì)量控制就顯得十分重要。對鉆孔灌注樁施工方案作了如下相關(guān)信息的介紹:
一、施工準備
1、鉆孔灌注樁施工方案的審核
①根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)報告、現(xiàn)行規(guī)范標準以及現(xiàn)場勘查結(jié)果,審查施工方案的編制依據(jù)、施工工藝流程、技術(shù)指標、安全措施等內(nèi)容是否符合要求。針對混凝土初灌量的計算可參照JTJ041-2000(公路工程標準)的規(guī)定進行復算。同時還應(yīng)審查施工方案中處置突發(fā)事件的應(yīng)急預案是否符合要求。對于施工方案的審核應(yīng)具有前瞻性,要善于提出問題、發(fā)現(xiàn)問題,避免在實施過程中處于被動境地。
②鉆孔灌注樁的混凝土實際灌注高度以及泥漿比重標準的確定?;炷翆嶋H灌注高度應(yīng)高于設(shè)計標高一定的高度,具體應(yīng)根據(jù)混凝土壓重效果以及泥漿對混凝土的滲透深度(考慮泥漿比重及樁長)綜合考慮。根據(jù)上海市《市政橋梁工程施工及驗收規(guī)程》(DBJ08-228-97)規(guī)定其最小高度不宜小于樁長的5%,且不小于2米、清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15;而《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)規(guī)定應(yīng)高于設(shè)計高度0.5-1.0米、清孔后泥漿密度為1.03-1.10.為保證設(shè)計樁頂以下的混凝土強度符合設(shè)計要求,筆者認為針對不同參數(shù),應(yīng)根據(jù)當?shù)厥┕さ刭|(zhì)條件確定選用的泥漿指標,再根據(jù)泥漿指標確定相應(yīng)的混凝土實際灌注高度??傊?,規(guī)范中的各相關(guān)參數(shù)應(yīng)配套使用。
2、根據(jù)施工方案檢查施工準備情況
①檢查灌注樁使用水源,泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置沉淀池、泥漿池。對于粘土地區(qū),鉆孔泥漿基本采用原土造漿,泥漿質(zhì)量相對配置泥漿性能較差,泥漿的循環(huán)如不設(shè)沉淀池,清孔質(zhì)量就難以得到保證;
②導管應(yīng)檢查其出廠合格證并做水密性承壓試驗。鉆頭直徑應(yīng)等于設(shè)計樁徑,如鉆頭磨損超過要求應(yīng)及時修復或更換;灌注混凝土的料斗尺寸應(yīng)與方案中初灌量的要求相符合;
③泥漿比重計、含砂率、粘度計等檢測儀器、測錘、測繩的規(guī)格及性能指標應(yīng)符合要求;
④制作檢孔器,有條件的應(yīng)配備井徑儀;
⑤原材料應(yīng)按規(guī)范要求嚴把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格材料使用于工程。使用商品混凝土須對廠家的企業(yè)資質(zhì)及年檢記錄進行審核,并督促承包商選擇廠家時應(yīng)充分考慮路線、路況,廠家的供貨能力等因素;
⑥督促承包商按照一放二復的測量程序?qū)嵤┓艠訌秃斯ぷ?,確保樁位的偏差復核規(guī)范要求;
⑦鉆機就位前,檢查護筒埋設(shè)高度、位置是否滿足設(shè)計要求。鉆機就位后,檢查其水平、穩(wěn)固情況。鉆桿應(yīng)保持鉛錘線。成孔時應(yīng)適當抽檢進、出泥漿指標,發(fā)現(xiàn)超標時及時調(diào)整。施工單位須配備專職記錄人員,及時記錄成孔過程中的各項參數(shù),記錄必須真實、準確。
二、鉆孔灌注樁的施工
1、鉆機成孔及清孔驗收
①鉆機成孔后須檢查成孔深度。檢查孔深時應(yīng)根據(jù)鉆頭、鉆桿長度扣除機上余尺得出孔深并使用水文測繩校核。清孔(共兩次清孔)的檢查項目應(yīng)為孔底沉渣厚度、含砂率以及泥漿比重等參數(shù)。一次清孔提出鉆桿及鉆頭后使用檢孔器或井徑儀檢查孔徑。
②泥漿指標檢測。由于清孔時利用大功率的泥漿泵翻騰底部沉渣形成上升力,并利用泥漿的浮力將沉渣排出。因此檢查沉渣厚度前須關(guān)閉泥漿泵切斷排渣動力,并等待5-10min使底部較大顆粒的沉渣沉積,再使用測錘檢測沉渣厚度。由于使用原土造漿,泥漿的膠體率相對較差,會在較短時間內(nèi)使泥漿懸浮顆粒沉淀增大沉渣厚度。因此根據(jù)上海市鉆孔灌注樁施工規(guī)程第5.1.5條規(guī)定,應(yīng)在清孔結(jié)束30分鐘之內(nèi)灌注混凝土,否則應(yīng)重新檢測沉渣厚度,不符合要求的須重新清孔排渣。建議泥漿檢測順序依次為:關(guān)閉泥漿泵-測泥漿比重-測含砂率-測粘度-測沉渣厚度。
③計量器具的檢查。鉆孔樁作業(yè)環(huán)境相對較差,作業(yè)班組又不注意對計量器具的保管,儀器的計量精度往往不夠穩(wěn)定。同時,有些作業(yè)班組為加快施工速度故意改變儀器的初始狀態(tài)。如增加泥漿比重計的配重,改變測繩的數(shù)標位置或在測繩中部打結(jié)等現(xiàn)象時有發(fā)生。因此檢查人員如使用承包商的檢測儀器前,應(yīng)先對儀器的完好性與準確性進行檢查。
2、鋼筋籠的尺寸及焊接質(zhì)量。下鋼筋籠之前應(yīng)檢查保護塊是否安放到位,核對每節(jié)鋼筋籠的長度。嚴格控制鋼筋的焊接質(zhì)量。冬季施工時氣溫較低,焊接質(zhì)量會受影響(鋼筋脆性增大),故應(yīng)特別重視。
3、安裝導管時不得與鋼筋籠相碰,應(yīng)再次檢查導管距孔低的距離。二次清孔后,檢測各項指標均滿足要求后方可同意混凝土灌注,第二次清孔至混凝土初灌宜在30min內(nèi)完成。
4、灌注商品混凝土時,應(yīng)督促承包商及時聯(lián)系混凝土供應(yīng)商,確?;炷吝B續(xù)供應(yīng)連續(xù)澆注。水下混凝土根據(jù)規(guī)范要求應(yīng)提高一個強度等級,混凝土到場后應(yīng)檢查出廠配比單,確?;炷僚浔葴蚀_無誤。督促承包商質(zhì)檢員抽檢混凝土的塌落度,檢查隔水塞(球)隔板是否安裝妥當?;炷脸豕喾搅繎?yīng)符合方案要求?;炷脸豕嗪筮€需觀察孔口翻漿情況是否良好,拆導管前應(yīng)用測繩檢查混凝土的高度,不得隨意拆除?;炷凉嘧⑦^程中應(yīng)勤提勤拆,一次拆除不宜超過6米,埋管不得小于2米,導管埋入混凝土不宜大于10米。見證混凝土試塊制作,督促承包商按照施工方案確定的灌注高度灌注混凝土,并做好旁站記錄。