下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于鋼筋砼施工措施的相關內容，以供參考。
鋼筋砼施工措施是非常重要的，施工措施是經歷過深入研究的，每個細節都非常關鍵且重要。
一、施工部署確保工程質量、安全和施工進度，建立施工領導小組，現場組織施工生產，責任分工到位，統一協調施工中各項工作，確保施工優質完成。為了確保工程如期完成，施工現場要配備地基處理所用的土方設備、箱梁施工所用的鋼筋加工設備、混凝土設備等在現澆箱梁施工前現澆箱梁所用鋼筋應全部到場，所有鋼筋報驗手續已完成，并經監理現場驗收合格。確保現場具備開工條件。開工前必須經測量放線，以便于控制施工及后續工程的進行。
1、施工人員必須認真分析圖紙，及時與甲方負責技術人員溝通。
2、測量人員需認真細致地審閱施工設計圖紙，放出現澆箱梁的結構尺寸及控制高程點，做好記錄，報監理驗收。
3、試驗員對鋼筋及其它材料進行復試。
4、質檢人員負責分項工程的自檢、報驗及相關資料整理。
1、施工前必須對現場進行平整，保證臨時道路堅實、暢通。參施人員必須全部到場并對自己從事的工作熟悉了解。
2、混凝土由拌和站供應，拌和站設試驗員，澆筑混凝土時24小時在崗，保證混凝土供應及時和供應質量，使用前經監理工程師審批。
3、現澆箱梁施工前應對施工現場進行清理，以利于施工作業面的展開。
4、協調施工現場管轄部門及附近居民的關系，保證施工的順利進行。
5、施工用水取附近河水，并設水池沉淀、凈化。
6、施工用電，保證施工用電的正常供。
二、施工流程（一）總體流程地基處理→箱梁模板支架安裝→支架預壓→調整底模標高→綁扎箱梁底筋及梁腹板筋→安裝箱梁芯模→安裝頂板底模→綁扎箱梁頂板筋及預埋護欄筋→澆筑箱梁底板、腹板、頂板砼→養生→預應力張拉。
（二）支架搭設
碗扣式支架搭設完成后由測量人員、質量人員進行復測，檢驗方木頂高程、平整度、預拱度（緊為抵消支架彈性變形而設置的預拱度，支架不設預拱）。施工時注意鋼木結合連接件要牢靠、嚴密。在經監理工程師檢驗合格后進行箱梁模板拼裝。
（三）模板安裝①、模板必須嚴格控制質量。對于側面模板四周必須修剪直順，模板側模垂直于地面，底模包側模，底模按縱橫坡度支立。模板邊角無毛邊，保證模板接縫拼裝嚴密，防止漏漿。模板與方木之間用釘連接，要求模板縱向通縫，每條拼縫應與箱梁弧線平行。
②、模板四邊拼裝嚴密，模板尺寸整體一致。
③、大板、方木在支撐前必須刨平，保證模板支撐可靠。
（四）支架預壓及預拱度設置縱向調節預拱度的方法為，首先利用一跨堆載預壓，按設計箱梁結構自重的1.5倍選用混凝土塊及砂包均勻堆壓在已安裝調整好的底模上，測量支架和模板等共同的彈性變形量。觀測排架沉降48小時，看其沉降量多大?(用千分表觀測)在0.5cm以內說明地基良好，承載力夠；大于厘米或以上者說明地基承載力不夠，拆除排架重新處理地基；在0.5cm1.0cm之間者，再觀測48小時，看有無變化？增大者，拆除排架重新處理地基，無變化者，地基安全。
總的縱向預拱度為彈性變形量+設計預拱值，本橋無設計預拱。選用支架的上托調節絲桿可以均勻地調整拱度要求，經測量符合要求后方可施工鋼筋及下道工序工作。
（五）鋼筋綁扎1、綁扎前對加工好的鋼筋型號、直徑、尺寸，進行檢查,合格后方可使用。
2、鋼筋接頭采用綁扎接頭時，鋼筋搭接長度不行少于35d。綁扎時要確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅固。垂直度符合要求。水平鋼筋尺寸間距都滿足設計要求，鋼筋綁扎應自下而上進行。嚴格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。
3、現澆箱梁施工時，應保證其位置準確。混凝土保護層用塑料墊塊予以保證。
保護層墊塊采用白色高強塑料墊塊，施工時采用梅花形布置，間距0.8～1.0米。以保證現澆箱梁的外觀質量和保護層厚度。
4、現澆箱梁彎起筋應位置準確，綁扎直順，間距嚴格按照圖紙控制。
5、鋼筋綁扎時，注意現澆箱梁中的預埋設施，位置應準確無誤，特別是伸縮縫位置的預留筋要嚴格按圖紙要求預埋。
6、在鋼筋綁扎前，應先將鋼筋骨架位置提前在模板上彈出墨線，定位準確，嚴格按線施工，同時在主筋上劃線控制鋼筋間距。
7、主筋成形后焊接波紋管定位筋，曲線段縱向50cm一道，直線段縱向100cm一道。檢查波紋管位置無誤后，將波紋管與定位筋用鉛絲綁扎或用卡子固定好。
8、先穿的波紋管兩端應封閉，防止水汽進入孔道，使預應力筋產生銹蝕。
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