下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于高壓旋噴樁的施工工藝流程,以供參考。
高壓旋噴樁的施工工藝流程是什么?
1、排障
施工前必須清除地面和地下障礙物(包括填土層中的較大的石塊、砼塊及生活垃圾),挖除雜填土、淤泥等,排除積水,選用級配良好泥夾碎石分層回填。
2、放線定位
排障后放線測定樁位,用插鋼筋或木樁作為標記并編號,再移機就位。移機就位后對樁位進行復核,樁位偏差應≤50mm;并測量孔口高程,控制好樁頂標高。
3、樁機就位
移動鉆機,對準孔位,鉆孔位置與設計位置偏差不得大于50mm.同時調平鉆機,保證鉆機主軸垂直度偏差不大于1.5%.
4、鉆旋噴孔
旋噴孔采用旋噴鉆機泥漿或水泥漿護壁鉆進,孔深鉆至淤泥層(淤泥質沙層)進入粘土層或粗砂層0.5m.鉆進時必須注意孔的垂直度,必要時采取巖芯管鉆進;若遇到舊基礎,可采用金鋼鉆頭鉆進鉆至預定深度終孔。
5、制備水泥漿
⑴施工前制漿人員檢查噴漿系統是否正常運轉,輸漿管是否暢通。確定漿泵的輸漿量、設備的提升速度等施工參數。
⑵待樁機鉆至設計深度時,即可開始按設計配合比拌制水泥漿,拌制時必須嚴格按預定的配比拌制水泥漿。拌制好的水泥漿在壓漿前應倒入集料斗中并不停地攪拌防止漿液離析或凝固。
⑶施工時宜用流量泵控制輸漿速度,注漿泵出口壓力應保持在20~25MPa,應使攪拌提升速度與輸出速度同步。主要施工機械設備旋噴樁施工采用XY-150地質鉆機引孔,XP-30B型旋噴機作業。主要施工機械設備如表所示,本表暫定為一個工作面設備配置,根據施工進度及現場實際情況,及時調整設備。