下面是山東利達小型旋挖鉆機廠家給大家帶來關于樁基礎工程高壓旋噴樁施工專項方案，以供參考。
高壓旋噴樁施工專項方案是怎么制定的？有哪些注意點？ 關于高壓旋噴樁施工專項方案的主要內容介紹以供參考。
主要施工方案及技術措施
高壓旋噴樁施工工藝 高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度旋轉，一面低速徐徐提升(10cm～25cm/min)，使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固，形成具有一定強度（0.5～8.0MPa）的圓柱固結體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。
樁位測設
（1）測量放線:根據設計的施工圖和坐標網點測量放出施工軸線。
（2）確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、序號，依據基準點進行測量各孔口地面高程。樁位應嚴格按照圖紙設計測設，偏差不得大于50mm。
技術要求
（1）注漿工藝 影響高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，其中注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。 高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續進行，若施工中出現了停機故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結體的整體性。
（2）水泥用量的控制 在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法：
A 確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下：
① 適當增加噴漿壓力；
② 加大噴嘴直徑；
③ 減慢提升速度；
B 確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下：
① 保證樁徑的情況下適當減少壓力；
② 噴嘴直徑適當減少；
③ 保證樁體強度的情況下適當加快提升速度；
④ 加大水灰比值；
（3）固結體控形
固結體的形狀，可以通過調節旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不大。
（4）樁頭部分處理：
當旋噴管提升接近樁頂時，從樁頂以下1.0米開始，放慢提升速度，旋噴數秒后再向上慢速提升至樁頂面，當漿頂面高度達到要求后停止水泥漿（水、風）的輸送，將旋噴漿管旋轉提升出地面，關閉鉆機。
（5）防止串孔的措施
① 在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法；
② 在高壓縮土層適當減小噴漿壓力；
③ 加快提升速度和旋轉速度。
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