下面是山東利達(dá)小型旋挖鉆機(jī)廠家給大家?guī)黻P(guān)于抗浮錨桿施工工藝，以供參考。
抗浮錨桿施工工藝是非常重要的，工藝的重要性不僅體現(xiàn)在施工細(xì)節(jié)上，更重要的是施工效果，每個(gè)細(xì)節(jié)的不同就有不一樣的結(jié)果。山東利達(dá)小型旋挖鉆機(jī)廠家就抗浮錨桿施工工藝和大家介紹一下。
1、抗浮錨桿施工工藝流程
錨孔定位編號→鉆機(jī)就位→鉆孔→下鋼筋錨→一次注漿→下石子→拔管→二次注漿→封錨→完成
2、抗浮錨桿施工工藝
1）放線定位
①按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；
②樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。
2）錨孔鉆進(jìn)方法
①安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；
②錨孔孔徑150mm，孔徑偏差不大于2cm，鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度1%，也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
③錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；
④掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。
3）洗孔
①錨孔成孔后，鉆機(jī)清洗孔時(shí)間不小于1分鐘，保證孔內(nèi)泥漿排除，沉渣小于等于30cm；②做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。
4）錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝
①錨桿體為1Φ28長度為10.7m（根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定）
②錨桿按2.0m間距焊接3Φ6定位中心支架；底部在一米的位置設(shè)置倒刺，采用與桿體同材料制作，長度為10cm；以使錨桿體保持平行及具有抗拔力，保證錨桿在錨孔中心；
③注漿管采用兩根內(nèi)徑20mm的塑料管與錨桿體連接，一根用于一次注漿可拔除，另一根管體底部2m長度范圍內(nèi)每間隔50cm設(shè)置溢漿孔并用膠帶封孔；長度要求：能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度；
④錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。
⑤錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；
5）注漿
①漿液配制：采用純水泥漿，配合比為0.5，水泥采用P.C32.5。
②水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；
③一次注漿：采用孔底返漿法，利用桿體上一次注漿管與注漿機(jī)連接，注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2以上；注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；
④下石子：采用粒徑為5—10cm的碎石填充，在一次注漿完成后對孔內(nèi)進(jìn)行碎石填充，保證碎石填滿孔內(nèi)。
⑤二次注漿：待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa后（一次注漿完成后2個(gè)小時(shí)后）即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。采用孔底返漿法，將注漿管連接二次壓漿管，用注漿機(jī)將水泥漿通過注漿管注入孔底，水泥漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。
6）施工注意事項(xiàng)：
①錨桿體應(yīng)無損傷。
②錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)），質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
③錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。
3、成品保護(hù)措施
公司成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長，生產(chǎn)副經(jīng)理任小組副組長現(xiàn)場成立成品保護(hù)小組，成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
1）抗浮錨桿施工過程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采取如下措施：
①為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。
②對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹，以避免錨桿體銹蝕。
③抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護(hù)的難度。
2）底板施工過程中成品保護(hù)措施
為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，根據(jù)工程實(shí)際情況，將需要采取如下保護(hù)措施：
①基礎(chǔ)底板施工時(shí)，絕對禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。
②在混凝土澆筑前，對錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次防腐。
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