下面是山東利達(dá)小型旋挖鉆機(jī)廠家給大家?guī)?lái)關(guān)于巖質(zhì)較硬的石灰?guī)r地層旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工工法的相關(guān)內(nèi)容，以供參考.
 旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械，近年在中國(guó)的橋梁施工中，已經(jīng)成為樁基施工的主力軍，旋挖鉆機(jī)配合不同鉆具，適應(yīng)于干式(短螺旋)、濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè)，具有裝機(jī)功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機(jī)動(dòng)靈活，施工效率高及多功能等特點(diǎn)。旋挖鉆機(jī)的額定功率一般為125～450kW，動(dòng)力輸出扭矩為120～400kN•m，最大成孔直徑可達(dá)1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。　　

                LD-530機(jī)鎖桿旋挖鉆機(jī)圖片

  在地質(zhì)堅(jiān)硬地區(qū)橋梁施工中，常用樁基施工方法為人工挖孔樁法和沖擊鉆法。人工挖孔法由于樁基施工周期較長(zhǎng)，技術(shù)落后，而且由于需要進(jìn)行爆破作業(yè)，危險(xiǎn)隱患較大，逐漸被淘汰；采用沖擊鉆進(jìn)行施工也存在一定問(wèn)題，主要體現(xiàn)為在地質(zhì)較硬的巖層沖擊鉆成孔速度極慢，甚至出現(xiàn)全天不進(jìn)尺現(xiàn)象，如果地質(zhì)溶巖較發(fā)育，經(jīng)常出現(xiàn)卡鉆情況，一但出現(xiàn)卡鉆情況，一根鉆孔樁的施工經(jīng)常需要1-3個(gè)月的時(shí)間，甚至更長(zhǎng)。采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工，不僅施工速度大幅提高，施工成本大幅降低，在施工質(zhì)量方面也體現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性，如哈大高鐵沈陽(yáng)段，中鐵九局樁基施工95%以上的工程量是由旋挖鉆完成的，在因動(dòng)遷原因嚴(yán)重制約開工時(shí)間的情況下，橋梁主體施工工期提前一年完成。　　

             LD-190履帶式旋挖鉆機(jī)圖片

  旋挖鉆機(jī)與樁基工程及施工工藝結(jié)合的非常密切，由于旋挖鉆機(jī)的大量應(yīng)用只是在近幾年，我國(guó)當(dāng)前尚未有較完善的旋挖鉆機(jī)施工規(guī)范，尤其對(duì)地質(zhì)堅(jiān)硬的巖層鉆孔樁施工，沒有開展較系統(tǒng)的工法研究。　　本文以由中鐵九局集團(tuán)大連建設(shè)有限公司承建的大連市甘南路、棋南線BT工程子項(xiàng)目甘南路立交橋及延伸工程為依托，重點(diǎn)介紹旋挖鉆機(jī)在巖質(zhì)較硬的中風(fēng)化、微風(fēng)化石灰?guī)r（強(qiáng)度在30-50MPa之間）地層鉆孔樁施工工法，為同類地層的旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工提供參考。

工法特點(diǎn)  ：                                       

1.成孔速度快旋挖鉆機(jī)巖石取芯鉆頭的鉆齒布置及鉆齒結(jié)構(gòu)是結(jié)合巖石破碎理論進(jìn)行設(shè)計(jì)而成的，可直接對(duì)巖層進(jìn)行鉆進(jìn)入巖，故成孔速度快，施工效率大為提高。

2.質(zhì)量控制優(yōu)勢(shì)突出旋挖鉆機(jī)一般配備2m左右的孔口護(hù)筒(如孔口回填土較厚可加長(zhǎng))，而且鉆機(jī)本身可埋設(shè)護(hù)筒，這樣可盡量避免由孔口回填土對(duì)鉆孔樁的影響；旋挖鉆機(jī)采用較成熟的水下導(dǎo)管灌注混凝土的灌樁工藝，可避免孔口掉泥、灌注過(guò)程中產(chǎn)生的沉渣帶來(lái)的不利影響；旋挖鉆機(jī)是集現(xiàn)代先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)于一體的樁基施工機(jī)械，在成孔施工過(guò)程中，垂直度、孔底巖層檢驗(yàn)、樁長(zhǎng)控制等方面的精確度高，同時(shí)由于孔底沉渣少，易于清孔，故樁基施工質(zhì)量得到了充分的保證。

3.適應(yīng)地層能力強(qiáng)旋挖鉆機(jī)配備不同鉆頭，即可用于沙層、土層、卵礫石、巖層等不同地質(zhì)，不受地域限制。

4.移動(dòng)方便、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)旋挖鉆機(jī)底盤采用履帶式挖掘機(jī)底盤，可自行行走。此外，旋挖鉆機(jī)能獨(dú)立作業(yè)，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，適應(yīng)復(fù)雜地形，鉆機(jī)的安裝、拆卸無(wú)需輔助設(shè)施來(lái)完成，占用空間小，能靠墻操作。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、干凈旋挖鉆機(jī)在巖石地層可以采用無(wú)泥漿條件下作業(yè)，不僅減少了水資源的浪費(fèi)，還避免了泥漿都周邊環(huán)境的污染。因而，旋挖鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，對(duì)環(huán)境造成的污染小。

適用范圍：本工法主要適用于巖質(zhì)較硬的中風(fēng)化、弱風(fēng)化巖石地層旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工。

工藝原理：
1.設(shè)計(jì)原理根據(jù)旋挖鉆機(jī)成孔工作原理，結(jié)合巖石的力學(xué)特性及旋挖鉆機(jī)破碎巖石基礎(chǔ)理論，對(duì)巖質(zhì)較硬的中風(fēng)化石灰?guī)r地層鉆孔樁進(jìn)行試樁，統(tǒng)計(jì)旋挖鉆機(jī)采用不同成孔工藝的相關(guān)技術(shù)參數(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，通過(guò)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比對(duì)、分析，最終確定旋挖鉆機(jī)在巖質(zhì)較硬的中風(fēng)化石灰?guī)r鉆孔樁施工工法。

2.旋挖鉆機(jī)在巖層成孔工藝原理通過(guò)旋挖鉆機(jī)配備不同型號(hào)的鉆頭對(duì)巖質(zhì)較硬的地層進(jìn)行分級(jí)擴(kuò)孔，為旋挖鉆機(jī)鉆頭構(gòu)造孔底自由面，提高旋挖鉆機(jī)入巖能力，最終實(shí)現(xiàn)旋挖鉆機(jī)高效入巖，同時(shí)節(jié)約工程施工成本。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)：

一、工藝施工工流程：

           管樁施工工藝詳見施工工藝流程圖

二.施工操作要點(diǎn)　：　

1.樁位控制　　為確保樁位質(zhì)量，采取精密測(cè)量方法，即用全站儀定位，護(hù)筒埋設(shè)完，再次進(jìn)行復(fù)測(cè)，并采用焊制的坐標(biāo)架校正護(hù)筒中心同樁位中心保持一致。　　

2.樁斜控制　　埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心，通過(guò)兩中心點(diǎn)，能確保護(hù)筒垂直。鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)定孔斜，保證孔斜率小于1%。發(fā)現(xiàn)孔斜過(guò)大，立即采取糾斜措施。　　

3.樁徑控制　　根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭直徑，對(duì)樁徑控制有重要作用，孔徑可比鉆頭直徑大10～500px。　

4.樁長(zhǎng)控制　　施工中對(duì)護(hù)筒口高程與各項(xiàng)設(shè)計(jì)高程要正確進(jìn)行換算。機(jī)具長(zhǎng)度丈量要準(zhǔn)確，正確丈量鋼繩長(zhǎng)度，并考慮負(fù)重后的伸長(zhǎng)值，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)更正。　

5.樁頂控制　　當(dāng)混凝土灌注至最后一斗時(shí)，準(zhǔn)確探明浮渣厚度，計(jì)算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完以后再?gòu)?fù)查樁頂高度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)將導(dǎo)管拆除，否則補(bǔ)料。　

6.樁身結(jié)構(gòu)控制　　制作鋼筋籠不能超過(guò)規(guī)范允許的誤差，包括主筋的搭接方式、長(zhǎng)度。鋼筋籠的全部數(shù)據(jù)都按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。確保導(dǎo)管密封良好，灌注時(shí)活動(dòng)導(dǎo)管時(shí)提高不能過(guò)多，防止夾泥、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生。　　

7.原材料控制　　對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、外加劑等原材料，嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠日期和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求才能使用，嚴(yán)禁使用不合格或過(guò)期硬化水泥。

三、主要施工過(guò)程：　

　1.樁位測(cè)量放樣　　采用全站儀來(lái)進(jìn)行樁的中心位置放樣，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的控制點(diǎn)，采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)布置控制網(wǎng)并復(fù)核。依據(jù)樁基中心軸線坐標(biāo)值，用坐標(biāo)法放樣樁基中心線、樁基中心點(diǎn)等，并打入標(biāo)樁，中心線的放樣誤差控制在125px范圍內(nèi)，并設(shè)置十字形控制樁，便于校核，樁上標(biāo)明樁號(hào)。

2.場(chǎng)地平整　　鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，對(duì)于施工場(chǎng)地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時(shí)，將場(chǎng)地平整夯實(shí)，清除雜物；場(chǎng)地位于淺水時(shí)，采用筑島后在頂面安置鉆機(jī)，筑島頂面高出施工水位1.0m左右。　　

3.鉆機(jī)就位　　將鉆機(jī)行駛到施工樁位，鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直。　　

4.護(hù)筒埋設(shè)　　護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，即用專用鉆斗挖除所要埋護(hù)筒的土層后，將護(hù)筒放入其中。埋設(shè)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周回填粘土并夯實(shí)。鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線保持在同一直線。護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于20mm，鋼護(hù)筒垂直度偏差不允許大于0.5%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。　　

5.旋挖鉆機(jī)成孔　　旋挖鉆機(jī)成孔過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。鉆孔樁成孔采用分級(jí)擴(kuò)孔的施工方法：首先選用小鉆徑筒式取芯鉆頭配合撈砂斗鉆至設(shè)計(jì)孔深，然后使用較大鉆徑鉆頭并配合撈砂鉆頭進(jìn)行下一級(jí)擴(kuò)孔作業(yè)，直至鉆孔樁的孔徑、孔深滿足設(shè)計(jì)要求，最終實(shí)現(xiàn)旋挖鉆機(jī)成孔。　　

6.成孔檢查　　成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來(lái)定，當(dāng)鉆孔為干孔時(shí)，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實(shí)，采用直接用測(cè)繩及測(cè)孔器測(cè)，若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測(cè)孔工作。　　

7.清孔　　將沉淀物清出孔位。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱樁不大于125px，摩擦樁不大于500px。　　

8.鋼筋骨架的運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝　　鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至樁位的過(guò)程中必須保證骨架不變形。采用汽車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。　　鋼筋籠入孔時(shí)，由吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間。應(yīng)采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。　　骨架最上端的定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與設(shè)計(jì)樁中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在6h內(nèi)澆注混凝土，防止塌孔。　　

9.二次清孔　　鋼筋籠下放到位固定后，立即安放導(dǎo)管，用吊車逐段吊裝接長(zhǎng)、下放，導(dǎo)管下端距孔底的距離為500mm。混凝土導(dǎo)管安放完后，若孔底沉碴厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，立即拆除吸泥彎頭，方可開始澆筑水下混凝土。　　

10.鉆孔樁混凝土灌注　　灌注混凝土一旦開澆后，連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。　　每隔30min測(cè)量一次樁孔內(nèi)混凝土面深度（澆筑后期和淺孔縮短間隔時(shí)間至5～15min)，并及時(shí)填繪混凝土澆筑指示圖及混凝土澆筑量隨深度的理論曲線和實(shí)際變化曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸工作。當(dāng)澆筑方量與混凝土頂面位置不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，找出問(wèn)題所在，及時(shí)處理。